如果没有前世研发的经验和成熟工艺，想要做出这种芳纶纤维，需要花费的时间和成本都是惊人的，可能需要几年的时间才行。</p>
尤其是混合溶液中的添加剂，当初许强他们研发的时候，为了保证芳纶的纤维化，前前后后实验了上百种的合成配方，甚至还一度走了很多的弯路，最终才获得了成功。</p>
另外就是搅拌的速度和温度控制，这一点也至关重要，也是一个非常烧钱的过程，稍微出现一些偏差，纤维的长度和粗细就会发生变化，这是极不容易控制，如果不是许强在前世积累了大量的研发经验，根本就不可能一次成功。</p>
但制作出芳纶纤维，只是许强项目中的第一步，其后，还有更大的挑战等着他。</p>
有了芳纶纤维，许强可以用来纺丝织成芳纶布或者直接制作成为芳纶纸。</p>
但如果是纺丝的话，这里面需要解决的问题有很多，以目前国内的工业水平，其中大部分芳纶纺丝设备零部件都是可以制作出来的，但其中一些关键的零部件，还没法做出来。</p>
一方面是因为国内的机床加工精度有限，对于纺丝来说，很多部件的要求精度很高，有的甚至必须达到微米级别才行。</p>
另外一方面就是，如果想把芳纶纺丝，必须要先将聚合物溶在硫酸中，生成一种液晶溶液。随后该溶液纺入细长丝中，每根丝的直径为12μm。丝的结构为100%亚晶状，分子链与纤维轴平行。正是这种高趋向性分布使Twaron长丝具有各种优异的特性。</p>
而硫酸溶液具有很强的腐蚀性，这也就要求纺丝机器的一些部件需要有很强的抗腐蚀性才行，而当前国内还没有研制出如此高性能的金属材料，况且整台芳纶纺织机的设计相当复杂，并不是短时间能制作出来的，所以许强从一开始就放弃了芳纶纺丝做芳纶布的计划，而是选择制作工艺简单很多的芳纶纸。</p>
相比于芳纶长丝做成的芳纶布，芳纶纸各个方便的性能都要差一些，但这种芳纶纸强度大概是钢丝的五倍，韧性是钢丝的二倍，依然可以算得上是当前世界的一种顶尖材料。</p>
至于制作芳纶纸，最早国内研发的时候，是想采用和传统纸张一样的制作工艺，但由于芳纶纤维和植物纤维有些很多本质上的差异，用传统造纸术很难做出性能优异的芳纶纸，这使得国内的研发团队不得不改变设计思路。</p>
后来国内芳纶纸的研发团队也用了四五年左右的时间，颠覆了传统的造纸工艺，用热压成型的方法，制作出国产高性能的芳纶纸，从而摆脱了美日等国家的技术封锁。</p>
不过用于制作芳纶纸的热压纸张机，制作的难度同样很高，主要是其中的控温系统和部分核心部件的加工精度同样很高，但是比起芳纶纺丝的机器，却简单了很多，以国内目前的水平，是完全可以制作出来的。</p>
所以接下来的几天，许强没有丝毫的停歇，开始了芳纶纸热压造纸机的研发。</p>
为了减少成本，和之前一样，这台热压造纸机依旧是缩小的版本，很多部件也都是因简旧陋，只能短时间使用，不能长时间运行。</p>
许强这么做，目的也很简单，他只需要先生产出一小批的芳纶纸成品出来，只有等大量资金到位之后，才会将验证机的比例放大，做出真正可以长期量产使用的最终机型。</p>
许强这边的研发进度才进行了一半，而李存柱那边则是捷报频传。</p>
靠着刘思颖等团队程成员连续一个多月的加班加点，电子引信屏蔽箱的第一个样品已经做了出来，并且正式进入的新品检测的阶段。</p>
而且经过初步的测试，李存柱项目组的引信屏蔽箱各项性能都非常的理想，尤其其中采用的电波迎角放射原理制作的箱体构件，测试效果是相当的好，比起以往的传统屏蔽箱设计，隔绝性能高出了整整百分之三十多，完全称得上是一种颠覆性的产品！</p>
可以说到了这一步，李存柱的项目基本上就算成功了，厂里的测试完成之后，还会送到省里检验，到时候有实弹打靶的环节，但估计应该没有什么问题。</p>
十一月初，厂长刘彪召开了部门领导的工作总结会，总结上个月的各科室车间的工作情况。</p>
“……上个月我们技术科这边，主要任务就是研发电子引信屏蔽箱项目，到目前为止，已经做出了第一批的样品，在这期间，全部科员都是处在一个加班加点的工作状态中，为的就是能够不负众望，完成全厂人对我们的期待……”</p>
工作总结会上，李存柱可谓是春风得意，话语中，带着几分自豪。</p>