南北朝时更进一步认识到不仅硫酸铜，其他可溶性铜盐也能与铁生置换反应，即不纯的碱式硫酸铜或碱式碳酸铜不溶于水，但可溶于醋，用醋溶解后也可与铁起置换反应，显然认识的范围又扩大了。到唐末五代间，水法炼铜的原理应用到生产中去，而宋代又更有展，成为大量生产铜的重要方法之一。
李响听得此时制铜技术已如此达，也是吃了一惊，这多少有些出乎他的意料，心想自己对南宋时的技术了解得还是太少，这样一来反而有些束手束脚，使得许多本来就已存在的技术不敢运用。
至于硫酸，因为水解法制铜的过程中会出现一些绿色物质，这些物质再经过提炼便可制成硫酸，又能再次用到水解铜的制作过程中，也可以说是回收再利用的典范了。此时硫酸多用瓷器盛装，因此在制铜厂内便有大小一不的瓷容器，李响此时又暗叹自己无知，心想如果早些来制铜厂的话，也不用专门定制瓷罐了。
听到李响又问及铜丝的制作方法，那负责人周梁便将李响和王林直接带到了制作现场，此时正有一批铜丝开始制作，只见工匠先将一根细铜条的一头砸细，然后穿过一个模具，从另一端用铁钳夹住拉出，又固定在卷轴上，再将卷轴慢慢转动起来。由于这个模具浸在油中，因此铜丝拉制过程中不易热，而且油也起到了润滑作用。不一会那铜条已被完全从模具中过了一遍。
这工匠又将铜丝的另一头弄细，再穿过稍小的一个模具，又固定在另一个卷轴之上，如此反复几次，铜条已基本变为铜丝，只有原来一半粗细了，然后再将铜丝放入炉中加热回火，又经过几次拉伸，此时铜丝已只有一毫米粗细了。
李响看得惊讶之极，这种拉伸法本来是后世用来制作电线的方法，只是如果采用流水线生产的话，铜丝的拉伸是一次性完成的，具体的方法是：铜丝穿过多个模具，而每个模具之后都有卷轴以不同的转用力拉伸，而到了最后的加热炉内，又可以直接上漆与烘烤，出来的直接是成品的漆包线轴了。
李响自然知道目前的水平要实现后世的制作方法简单是天方夜谭，但他对古代制作铜丝的工艺已大为惊叹。倒不是这种拉伸法制作铜丝有多先进，主要是铜材的纯度显然已达到了一定水准，否则也不会有如此好的延展性了，当然这也是水解法炼铜的功劳了。
李响看得惊讶，又问道：“周大人，这铜丝最细达到什么程度？”
周梁一时也不好描述，便又将李响带到了制成品的库房，拿出一根最细的样品来，李响估计了一下，大约有0.5毫米左右，心想这等粗细也足够了。又听林为部道：“其实要再往细拉，也是可以的，只是再细的铜丝却没人需要了，铜丝的需求量本来就少，多为一些手工艺人用来制作各种装饰品，或又有人用来制作琴弦。”
李响听得连连点头，心中却想这铜丝现在是没太大用处，可有了电机和电池或之后，恐怕还远远不够呢。他心中所想甚多，自己一时低估了宋朝的制作工艺，而且遇到不太确定的情况时，又经常是自己凭空猜想，看来这样下去可不是办法，以后还要专门花时间多多了解一下各行各业的展情况才是。
回到绍熙府之后，李响便又找了几个人来帮他民。
李响看天色尚早，便又将打印出来的简易电动机的模型图拿了出来。
这台电机采用木制转轴与铜制轴承，转子采用三组线圈，用普通的铁片做成型，每组叠加30个，总共需要90个型铁片，然后将铁片分为三组固定到转子上，再将铜线按相同顺序绕在型铁上，绕制的时候每圈不能相互碰到，并且每层之间要用油纸分隔用于绝缘，这就是转子的制作。其实李响此时也没太多时间来查看矽钢片或硅钢片是如何制作的了，所以他想着只要能运转起来，便算成功了第一步。