三星，德州仪器，英特尔，便是这种模式的代表。
三种模式，优劣暂且不说，反正，能做。
这样就好办了。
能做，代表拿下订单的希望很大，顶多就是小范围的进行一些技术调整。
而这种订单，利润，是远高于手机卡，ic卡的。
接下来要考虑的，就是产能，价格。
价格没说，但是产能，已经有基本要求，那就是，每月不低于一百万枚。
在这个基础之上，越多越好，最好每月能有两百万，甚至三百万。
这是一个很让人兴奋的消息。
每月不低于一百万，那就算一枚芯片赚十块钱，一个月，也有一千万的利润。
要是两百万，三百万……
那太美了，那小日子，绝对顿顿有肉，吃到腻。
却也很让人发愁。
原因很简单，产能不足，一百万可能没问题，努努力，能办到，可两百万，三百万……
皇上，臣妾办不到啊！
便是这样一种情况下，转天，拟合作双方，一同在会议室落座。
先看设计方案。
陈远没着急。
胡启也没着急。
一直等到己方技术骨干看完，胡启才开口问道：“怎么样，技术上有没有问题？”
负责人摇头：“没问题，整个方案，对于工艺的要求并不高，咱们完全有能力胜任。”
这就是代工厂。
代工厂只负责做，至于方案如何，做出来的东西到底能不能达到设计要求，满足使用，那是设计方的事。
然后，每个代工厂，都有绝对的义务，为芯片设计方案保密。
胡启这会也松了口气，转而问道：“那你预计，多长时间能拿到样片？”
“快的话，两个月就差不多了。”负责人答道，没说的是，不保证能用。
事实上，这也是行业常态。
样片，就是试生产做出的样品，这个试生产的过程，便是俗称的流片。
流片成功，则意味着，性能达到设计要求，量产可以迅速展开，很快就能拿到批量制作的成品芯片。
反之，那就是设计有问题，得修改，重新流片。
关于这个事，行业里也有说法，那就是，流片失败很正常，但你要老失败，那公司迟早关门。
因为流片的成本很高。
越高的工艺节点，成本越高。
也是因为这个原因，在芯片设计完成之后，正式联系代工厂流片之前，模拟的仿真测试很重要。
通过专业软件，进行电脑端的模拟仿真测试，可以有效的发现设计缺陷，及时修正，从而保证流片成功率。
这些问题，原本陈远也不懂，现在倒是不那么小白了。
可即便如此，他还是没想到，流片需要的时间那么长，居然要两个月以上。
如此，也难怪说流片跟流产差不多，不是你想流就能流的，两次流片之间的时间间隔，动则半年以上。
这也愈发凸显设计水平和模拟仿真的重要性，否则，多流个几次，等成品出来，直接都落后了。