“搞一节管子，流化桶一下试试看看。”
“好的”
流化床（流化桶）的喷涂方式和静电喷涂的方式是完全不同的。
流化床使大量的固体颗粒悬浮于流动的流体当中，将固体的粒子拥有流体的某种表观特征。
说的简单一点。
就是在粉末涂料当中，充入大量的空气，让它在容器内形成像非常密集的灰尘那种感觉，它可以在容器当中流动。
所以当管子由由上到下进入容器的时候，管子内壁和外壁都能够接触到粉末涂料。
管子预热之后，表面温度达到100多度，100多度的温度可以是粉末涂料熔融粘连，所以当管子提出来的时候，内表面和外表面的附着有粉末涂料，然后这种管子跟着流水线进烤炉，烘烤一段时间之后再出来，这个涂料就涂装好了。
如果使用静电粉末喷涂的方式，管子的内壁是无法喷涂的，第1个因为气流关系，第2个因为静电关系。
一根管子长达好几米，有气流带动的带电粉末粒子，可能在20公分的地方，就会发生堆积，不会喷涂到管道内壁，很远的地方。
半个小时之后。
“给我拿一个手电过来，算了，我们去实验室！”
不知道是不是懒癌发作，李维还想让何千帮自己去实验室，把强光手电拿过来。
但是刚说出口，就还是决定去实验室算了。
“从强光手电的光线中，我们可以看出来，管道内壁涂装的还是比较均匀的，你来测试一下厚度刚刚有多少？”
滴滴滴滴滴……
何千测试了七八个位置。
“平均大约90左右”
“可以了，证明你这个方法还是不错的，你可以继续再做做实验。
看看增加填料，或者减少填料，又或者换成其他的颜色，都可以试一试，对于涂膜厚度的影响。
最主要的是调整粒径，做到100-120微米。”
对方公司要求的是120个微米，实验室出来的时候90个，技术目标应该是能达到了。
但是还可以增减填料，然后相应的改变粉末涂料的粒子粒径，看看能不能减少成本。
填料就是填充料。
粉末涂料有4大组成部分聚酯，固化剂，颜填料以及助剂。
降低成本的方式有很多种，其中一种就是增加填料。
因为填料的价格一般都在一块到三块，而像其他聚酯或者固化剂，价格通常在13块以上。
不过这种方式降低成本，一定要注意一个非常重要的要点。
技术参数一定要符合客户的要求。
比如有附着力，耐候性，耐弯曲性等等性能上面，一定要符合要求，甚至是超过要求。
当然很多客户他们都没有一个技术标准。
那么就要符合自己公司的技术标准。
这个很重要。
不论你的价格比别人低多少，不论你和客户的关系多么牢靠，到最后能够帮助你说话的依然是你的产品。
这一点李维是深有体会，劣币驱除良币，这种情况在未来是十分常见的，不论是明星流量或者是公知信任，他们都会给劣币驱除良币带来流量。
但是在粉末涂料行业，在现在这个时期，不会出现，至于将来，将来李维的目标，在高端高利润的产品上面，能够和国外巨头平分秋色，甚至于超过。
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