比如烧成的气氛，高温红釉之所以困难，是因为要呈现出完美的红色，需要对烧成温度和气氛精确控制。
所谓烧成的气氛，就是对窑内氧气和一氧化碳浓度的控制。
简单地说，在氧气氛围中烧制，叫氧化焰，而在一氧化碳环境中烧制，叫还原焰。
高温红釉需要在1300℃的高温下，以还原焰烧成。
为什么通体红色的瓷器，难烧制？
在古代的技术条件下，对烧制温度和气氛的控制，极为困难。
比如温度，古代完全没有测量和控制温度的设备，窑内的温度烧到多少，完全要凭把桩师父的经验。
把桩师父就是负责烧窑的窑匠，烧成之时，是1250℃，还是1300℃，仅用眼睛观察，难度可想而知。
当然，窑工们慢慢发展出一些方法，来辅助判断温度的高低。
但火候的把握，仍然依靠经验。
除了温度的控制，还需要对一氧化碳的浓度，进行相应地调控。
1100℃的时候，一氧化碳的浓度是多少？1200℃时是多少？
这些都需要不断地调整，而能调整的，也仅仅是投柴的数量，以及空气流通的速度。
先前陈文哲之所以烧制失败，就是因为这一点。
现代虽然有很多监控设备，可以让他轻松知道炉窑内部温度，但是控制温度和知道温度，可是完全的两回事。
特别是投入木柴之时，还有空气流动，特别是一氧化碳浓度控制，如果没有足够的经验，烧制的次数太少，想要精准把握还是很难的。
要知道，柴窑都是要烧很长时间的，如果是在数十个小时的漫长烧制过程中，无论哪个环节出现问题，都有可能导致全部努力功亏一篑。
可以说，每一次烧窑，都犹如一场惊心动魄的战斗。
所以，明代以前，即使偶尔烧出局部的一点点红色，都会令人赞叹不已，甚至认为是上天的眷顾。
而烧成均匀的通体红色的难度，恐怕还要难上百倍。
不但难烧制，一次能烧制的数量也有限制。
这里还有一个容易忽略的困难，就是一窑之内，能够达到烧制红釉条件的位置，也极其有限。
窑炉之内，不同的位置烧成的温度与气氛，都有很大的差异。
窑工在满窑时，必须事先考虑，什么位置适合放什么瓷器。
事实上，窑内大部分的位置，都不适合放置红釉瓷。
甚至于行内把适合烧红釉的位置，称为“寸金地”。
难度既高，又无法大量地烧造，红釉之宝贵，就可想而知了。
不过要申明的是，过去的颜料都是天然矿物，难以提纯，稳定性也差。
但现代有了化学工艺，颜料的纯度、稳定性等都非常高，烧制起来就变得并不困难。
这也是刚开始烧窑，陈文哲自信心的来源。
可惜他的失败率还是太高，高到让他都有点不敢接受。
这也是没办法的事情，谁让他心太大呢？
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